由于
脫硫(liu)泵工作條(tiáo)件比較特(te)殊,并且環(huán)境惡劣,氣(qì)蝕、腐蝕、磨(mó)損都極為(wei)強烈,所以(yi)
煙氣脫硫(liu)泵在使用(yòng)一段時間(jiān)後極易出(chu)現腐蝕變(bian)薄、氣蝕損(sǔn)壞、磨損穿(chuan)孔等問題(tí);這給設備(bèi)造成了很(hen)大的破壞(huai);導⛷️緻生産(chǎn)停滞;一般(ban)一到兩年(nian)就需要更(gèng)換新泵體(ti)或進行維(wei)⭐修處理;
湖(hu)北脫硫泵(bèng)廠家分享(xiǎng)導緻的主(zhǔ)要原因如(rú)下:
1、漿液的(de)強磨蝕性(xing):
脫硫塔底(dǐ)部的漿液(ye)含有大量(liang)的固體顆(kē)粒,主要是(shi)飛灰、脫硫(liú)☀️介質顆粒(li),粒度一般(ban)為0~400µm、90%以上為(wéi)20~60µm、濃度為5%~28%(質(zhi)量比)、這些(xiē)固體顆粒(li)(特别是Al2O3、SiO2顆(kē)粒)具有很(hěn)強的磨蝕(shi)性。
2、氣蝕性(xing):
在脫硫系(xi)統中,循環(huan)泵輸送的(de)漿液中一(yī)般會含有(you)一定量🈲的(de)複雜成分(fen)的氣體。在(zài)使用工藝(yì)中,脫硫循(xún)環泵輸送(song)的漿液為(wéi)氣固液多(duo)相流,固相(xiàng)對泵性能(neng)的影響是(shi)連續的、均(jun1)勻的,而氣(qi)相對泵的(de)影響遠比(bi)固相複雜(zá)且更難預(yù)測。