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C4鋼(gang)化工泵(beng)的選型(xing)與其配(pèi)管問題(tí)解決方(fāng)法
C4鋼化(huà)工泵的(de)選型與(yǔ)其配管(guan)問題,硝(xiāo)酸鋁儲(chǔ)罐批發(fā),C4鋼泵廠(chǎng)家來為(wei)您詳解(jiě)：
1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xìng)能數據(jù)之一，它(ta)直接關(guān)系到整(zheng)個裝置(zhì)的的生(shēng)産能力(lì)和輸送(song)能力。如(rú)設計院(yuan)工藝設(shè)計中能(néng)算出泵(bèng)正常🔅、小(xiao)、大三種(zhong)流量。選(xuǎn)擇泵時(shi)，以大流(liu)量為依(yi)據，兼顧(gù)🔅正常流(liu)量，在沒(mei)有大流(liu)量時，通(tong)常可取(qu)正常流(liu)量的1.1倍(bei)作為大(da)流量。
2.裝(zhuāng)置系統(tǒng)所需的(de)揚程是(shi)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(neng)數🛀🏻據，一(yī)般要用(yong)放大5%~10%餘(yú)量後揚(yáng)程來選(xuǎn)型。
3.液體(tǐ)性質，包(bao)括液體(tǐ)介質名(ming)稱、物理(li)性質、化(huà)學性質(zhi)和其它(ta)性質，物(wù)理性質(zhi)有溫度(dù)c密度d，粘(zhān)度u，介質(zhi)中固體(ti)顆🥰粒直(zhí)💚徑和氣(qì)體🐆的含(hán)量等，這(zhè)涉及到(dao)系統的(de)揚程，有(yǒu)效✂️氣蝕(shí)餘🐆量計(jì)算❤️和合(hé)适泵的(de)類型：化(hua)學性質(zhì)，主要指(zhi)液體介(jie)質的化(hua)學腐蝕(shí)性和毒(du)性，是選(xuǎn)用泵材(cai)料和選(xuan)用那一(yi)種軸封(fēng)🐪型式的(de)重要🈲依(yi)據。
4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bù)置條件(jiàn)指的是(shi)送液高(gāo)度送液(yè)距離送(sòng)液走向(xiang)，吸如側(cè)低液面(mian)，排出側(ce)高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(he)管道規(guī)格及其(qi)長度、材(cai)料、管件(jian)規格、數(shu)量‼️等，以(yi)便進行(hang)系😘梳揚(yang)程計算(suàn)和汽蝕(shí)餘量的(de)校核。
5.操(cāo)作條件(jiàn)的内容(rong)很多，如(ru)液體的(de)操作T飽(bǎo)和蒸汽(qi)力P、吸入(rù)側壓力(li)PS、排出側(ce)容器壓(ya)力PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度(du)操作💰是(shi)間隙的(de)還是連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhì)是固定(ding)的還是(shì)可移的(de)。
二.腐蝕(shí)的影響(xiang)
一直以(yǐ)來，腐蝕(shi)就是化(huà)工設備(bei)最頭痛(tong)的危害(hai)之一，稍(shāo)有🍉不慎(shen)⭐，輕則損(sun)壞設備(bei)，重則造(zào)成事故(gù)甚至引(yǐn)發💜災難(nán)☔。據有👨❤️👨關(guān)統計，化(hua)工設備(bei)的破壞(huai)約有60%是(shi)由于腐(fu)蝕引起(qǐ)的，因此(cǐ)在化工(gong)泵選型(xing)時首先(xiān)要注意(yi)選材的(de)科學性(xìng)❗。通常有(you)一種誤(wu)區，認為(wei)不鏽鋼(gang)是“材料(liào)”，不論什(shí)麼介質(zhì)和環境(jìng)條件都(dōu)捧出不(bu)鏽鋼，這(zhe)是很危(wēi)險的。下(xia)面針對(dui)一些常(cháng)用化工(gong)介質談(tán)談選材(cai)的要點(dian)：
1.硫酸 作(zuo)為強腐(fu)蝕介質(zhì)之一，硫(liú)酸是用(yong)途非常(cháng)廣泛的(de)🔴重❤️要工(gōng)業原料(liào)。不同濃(nóng)度和溫(wēn)度的硫(liu)酸對材(cái)料的腐(fu)蝕差别(bié)較大，對(dui)于濃度(dù)在80%以上(shàng)、溫度小(xiao)于80℃的濃(nong)硫酸，碳(tan)鋼和鑄(zhù)鐵有較(jiao)好的耐(nài)🥰蝕性，但(dan)它不适(shì)合高速(sù)流動的(de)硫酸，不(bu)适🌏用作(zuò)泵閥的(de)材料;普(pu)通不鏽(xiu)鋼㊙️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介(jiè)🔞質也用(yong)途有限(xiàn)。因此輸(shū)送硫酸(suān)的泵閥(fa)🌂通常采(cai)用高矽(xi)🌐鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jiā)工難度(du)大)、高合(he)金不⛱️鏽(xiu)鋼(20号合(hé)金)制造(zao)。氟塑料(liào)具有較(jiao)好的耐(nai)硫酸性(xing)能，采用(yòng)襯氟泵(bèng)(F46)是一種(zhong)更為經(jing)濟的選(xuan)擇⁉️。适用(yòng)産品有(you)：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)🙇♀️泵、CQB-F氟塑(sù)料磁力(lì)泵等。
2.鹽(yán)酸 絕大(dà)多數金(jin)屬材料(liao)都不耐(nai)鹽酸腐(fǔ)蝕(包括(kuò)各種不(bu)鏽鋼材(cái)料)，含钼(mu)高矽鐵(tie)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suān)。和金屬(shǔ)材料相(xiàng)⛹🏻♀️反，絕大(da)多數非(fēi)金屬材(cai)料對鹽(yan)酸都有(you)良好的(de)耐腐蝕(shi)性，所以(yǐ)内襯橡(xiàng)膠泵和(hé)塑料泵(bèng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑(sù)料等)是(shì)輸送鹽(yan)酸的好(hao)選擇。适(shì)用産品(pin)有：IHF襯氟(fú)泵、PF(FS)強耐(nai)腐蝕離(lí)心泵、CQ聚(ju)丙烯磁(ci)力泵(或(huo)氟塑料(liào)磁力泵(beng))等。
3.硝酸(suān) 一般金(jīn)屬大多(duō)在硝酸(suan)中被迅(xun)速腐蝕(shí)破壞，不(bú)鏽鋼是(shi)應用✍️廣(guang)的耐硝(xiāo)酸材料(liào)，對常溫(wen)下一切(qiē)濃度的(de)硝酸都(dōu)有良好(hao)的耐蝕(shí)性，值得(de)一提的(de)是含钼(mù)的不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的(de)耐蝕性(xing)不僅不(bú)優于普(pu)通不鏽(xiù)鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至(zhì)不如。而(er)對于高(gāo)溫硝酸(suān)，通常采(cai)用钛✉️及(ji)钛合金(jin)材🍓料。适(shi)用産品(pin)有：DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(bèng)、DFCZ流😘程泵(beng)、DFLZP自吸化(hua)工泵、IH化(hua)工泵、CQB磁(ci)力🚩泵等(deng)，材料為(wéi)304。
4.醋酸 它(tā)是有機(jī)酸中腐(fǔ)蝕性強(qiang)的物質(zhì)之一，普(pu)通鋼鐵(tie)在一切(qiē)濃㊙️度和(hé)溫度的(de)醋酸中(zhōng)都會嚴(yán)重腐蝕(shí)，不鏽鋼(gāng)是優良(liáng)的耐醋(cù)酸材料(liào)，含钼的(de)316不鏽鋼(gāng)還能适(shi)用于高(gao)溫和稀(xi)醋酸蒸(zhēng)汽。對于(yú)高溫高(gao)濃醋酸(suān)或含有(yǒu)其它腐(fǔ)蝕介質(zhi)等苛刻(ke)要求時(shí)，可選用(yong)高合金(jin)不鏽鋼(gang)或氟塑(su)料泵。
5.堿(jian)(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵(tie)廣泛應(ying)用于80℃以(yi)下、30%濃度(dù)内的氫(qing)氧化鈉(na)溶液，也(yě)有許多(duo)工廠在(zài)100℃、75%以下時(shi)仍采用(yong)普通鋼(gang)💋鐵，雖然(ran)腐蝕增(zēng)加，但經(jing)濟性好(hao)。普通不(bú)鏽鋼對(duì)堿液的(de)耐蝕性(xìng)與鑄✉️鐵(tiě)相比✌️沒(méi)有明♈顯(xian)優點，隻(zhi)要介質(zhì)中容許(xǔ)少量鐵(tiě)份摻入(ru)不推薦(jiàn)采用不(bú)鏽鋼♉。對(dui)于高溫(wen)堿液多(duō)采用钛(tai)及钛合(he)金或者(zhe)高合金(jin)❌不鏽鋼(gāng)。一般鑄(zhù)鐵泵均(jun1)可用于(yú)常溫低(di)濃度堿(jiǎn)液，特殊(shu)要求時(shí)可采用(yong)各類不(bu)鏽鋼泵(bèng)或氟🏒塑(sù)料泵。
6.氨(an)(氫氧化(huà)氨) 大多(duo)數金屬(shu)和非金(jin)屬在液(ye)氨及氨(ān)水(氫氧(yǎng)🧑🏾🤝🧑🏼化氨)中(zhōng)的腐蝕(shí)都很輕(qīng)微，隻有(you)銅和銅(tong)合金不(bú)🤟宜使用(yòng)。産品大(da)🔅多适用(yong)于氨及(jí)氨水的(de)輸送。
7.鹽(yán)水(海水(shuǐ)) 普通鋼(gang)鐵在氯(lü)化鈉溶(róng)液和海(hai)水、鹹水(shui)中腐蝕(shí)率不太(tai)高，一般(ban)須采用(yòng)塗料保(bǎo)護;各類(lei)不鏽鋼(gang)也有很(hěn)低的均(jun)勻腐蝕(shi)率，但可(kě)能因氯(lǜ)離子而(ér)引起局(ju)部性腐(fǔ)蝕，通常(chang)采用316不(bu)鏽鋼較(jiào)好。各類(lèi)化工泵(bèng)都有316材(cai)料配置(zhi)。
8.醇類、酮(tong)類、酯類(lei)、醚類 常(cháng)見的醇(chún)類介質(zhi)有甲醇(chún)、乙醇、乙(yi)二✍️醇、丙(bǐng)醇等，酮(tóng)類介質(zhi)有丙酮(tong)、丁酮等(děng)，酯類介(jiè)質有各(ge)種甲🏃♂️酯(zhi)、乙酯等(děng)，醚類介(jie)質有甲(jia)醚、乙醚(mi)、丁醚等(děng)，它們基(jī)本沒有(yǒu)㊙️腐蝕性(xing)，常用材(cai)料均可(ke)适用，具(ju)體選用(yong)時還應(ying)根據介(jie)質的屬(shu)性和相(xiàng)關要求(qiu)做出合(he)理選擇(ze)。另外值(zhi)得注意(yi)的是🔴酮(tóng)、酯、醚對(duì)多種橡(xiàng)膠有溶(róng)💘解性，在(zai)選擇密(mi)封材料(liào)時避免(mian)出錯。
三(san).其他因(yin)素影響(xiang)
一般工(gōng)業用泵(bèng)在工藝(yì)流程中(zhōng)可以忽(hu)略管道(dao)系統中(zhong)的洩🌈漏(lou)量，但必(bì)須考慮(lü)工藝變(bian)化時對(dui)流量的(de)影響。農(nong)業用泵(beng)如果是(shì)采用明(míng)渠輸水(shui)，還必須(xu)考慮滲(shèn)漏及蒸(zheng)發量。
壓(yā)力：吸水(shuǐ)池壓力(li)，排水池(chí)壓力，管(guǎn)道系統(tǒng)中的壓(ya)力差(揚(yáng)程損失(shi))。
管道系(xì)統數據(jù)(管徑、長(zhang)度、管道(dao)附件種(zhǒng)類及數(shù)目，吸水(shui)池至壓(ya)水池的(de)幾何标(biao)高等)。
如(rú)果需要(yao)的話還(hai)應作出(chu)裝置特(tè)性曲線(xian)。
四.管道(dào)的影響(xiang)
在設計(ji)布置管(guan)道時，應(ying)注意如(rú)下事項(xiang)：
A.合理選(xuǎn)擇管道(dao)直徑，管(guǎn)道直徑(jìng)大，在相(xiang)同流量(liang)下、液流(liu)速🐕度小(xiǎo)，阻♋力損(sun)失小，但(dàn)價格高(gao)，管道直(zhi)徑小，會(huì)導緻阻(zǔ)力損失(shi)急劇增(zeng)☎️大，使所(suo)選泵的(de)揚程增(zēng)加，配帶(dài)功率增(zēng)加，成本(běn)和運行(hang)費用都(dōu)增加。因(yin)此應從(cong)技術和(he)經濟的(de)角度綜(zong)合考慮(lǜ)。
B.排出管(guǎn)及其管(guǎn)接頭應(ying)考慮所(suo)能承受(shou)的大壓(yā)力。
C.管道(dao)布置應(ying)盡可能(neng)布置成(cheng)直管，盡(jin)量減小(xiao)管道中(zhōng)♻️的附件(jian)和盡📧量(liang)縮小管(guǎn)道長度(du)，必須轉(zhuan)彎的時(shi)候，彎頭(tóu)的彎曲(qu)⁉️半徑應(yīng)該是管(guan)⭐道直徑(jing)的3～5倍，角(jiǎo)度盡可(kě)能大于(yú)90℃。
D.泵的排(pái)出側必(bi)須裝設(she)閥門(球(qiu)閥或截(jié)止閥等(děng))和逆止(zhi)閥。閥門(mén)用⛷️來調(diào)節泵的(de)工況點(dian)，逆止閥(fá)在液體(tǐ)倒⚽流時(shi)可防止(zhi)泵反轉(zhuǎn)，并使泵(bèng)避免水(shui)錘的打(dǎ)擊。(當液(yè)體倒流(liú)🍓時，會産(chǎn)生巨大(dà)的反向(xiàng)壓力，使(shi)🏒泵損壞(huai))
五.流量(liang)揚程的(de)影響
流(liú)量的确(què)定
A.如果(guǒ)生産工(gong)藝中已(yi)給出小(xiǎo)、正常、大(dà)流量，應(yīng)按大流(liú)量考慮(lü)。
B.如果生(sheng)産工藝(yì)中隻給(gěi)出正常(chang)流量，應(yīng)考慮留(liu)有一定(ding)的🏃♂️餘量(liang)。
對于ns100的(de)大流量(liàng)低揚程(cheng)泵，流量(liang)餘量取(qu)5%，對ns50的小(xiǎo)流量👅高(gao)🚶揚程泵(beng)，流量餘(yú)量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量(liang)餘量也(ye)取5%，對質(zhi)量低劣(liè)和運行(háng)條🔴件惡(e)劣的💃泵(beng)，流量餘(yu)量應取(qǔ)10%。
C.如果基(jī)本數據(ju)隻給重(zhong)量流量(liang)，應換算(suan)成體積(jī)流量。
六(liu).溫度的(de)影響
高(gāo)溫介質(zhì)的輸送(song)對泵的(de)結構、材(cai)料以及(jí)輔助系(xi)統✍️提出(chu)了更高(gāo)要求，下(xià)面談一(yī)談不同(tóng)的溫度(du)變化對(duì)冷卻的(de)要求以(yǐ)及适用(yong)泵型：
1.對(dui)于溫度(dù)低于120℃的(de)介質，通(tōng)常不設(she)置專門(mén)的冷卻(que)系🌈統，多(duō)🔞采用本(ben)🌈身介質(zhi)來潤滑(hua)和冷卻(que)。像DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(bèng)(超過90℃時(shi)屏蔽🚩電(dian)機的防(fang)護等級(jí)應采用(yong)H級);而DFCZ普(pǔ)通型和(hé)IH化工泵(bèng)由于☔采(cǎi)用了懸(xuan)架結⛱️構(gou)可使溫(wen)度🤟上限(xiàn)達到140℃~160℃;IHF襯(chen)氟泵高(gāo)使用溫(wen)度💚可達(da)200℃;隻有CQB普(pǔ)通磁力(li)🤩泵使用(yòng)溫度不(bú)超過100℃。值(zhi)得一提(tí)是對于(yú)易結晶(jīng)或含有(you)顆粒的(de)介質應(ying)配有密(mì)封面🈲沖(chong)洗管路(lù)(設計時(shi)均🈲留有(yǒu)接口)。
2.對(duì)于120℃以上(shang)、300℃以内的(de)介質，一(yī)般在泵(bèng)蓋上須(xu)設有冷(lěng)卻腔，密(mi)封室也(yě)應接通(tong)冷卻液(yè)(須配雙(shuang)端面機(jī)械密封(feng))，當不允(yǔn)許冷卻(què)㊙️液滲入(ru)介質中(zhōng)時，應采(cai)取将本(běn)身介質(zhi)冷卻⁉️後(hòu)接入(可(kě)通過簡(jian)易熱交(jiāo)換器實(shí)現)。有DFCZ型(xing)化工流(liú)程泵、GRG高(gao)溫管道(dao)泵以及(jí)HP K熱⛷️水循(xún)環泵(正(zhèng)在開發(fa))可供選(xuan)用，另外(wai)CQB-G高溫型(xíng)磁😘力泵(bèng)可用于(yú)280℃以内的(de)高溫🤞介(jiè)質。
3.對于(yu)300℃以上的(de)高溫介(jie)質，不僅(jin)泵頭部(bu)分需要(yao)冷卻，懸(xuan)架軸承(chéng)室也應(yīng)設有冷(lěng)卻系統(tong)，泵結構(gòu)一般為(wéi)中間支(zhī)承形式(shì)，機械密(mì)封好采(cai)用金屬(shu)波紋管(guan)型，但價(jia)格高(價(jià)格是普(pǔ)通機封(fēng)的10多倍(bei))。DFAY離心油(you)泵使用(yòng)溫度能(néng)夠達到(dao)420℃。
七.密封(feng)性的影(yǐng)響
無洩(xiè)漏是化(hua)工設備(bèi)的永遠(yuǎn)追求，正(zheng)是這種(zhong)要求促(cu)成了磁(cí)力🙇♀️泵和(he)屏蔽泵(bèng)的應用(yong)日益擴(kuo)展。然而(ér)做到⭕無(wu)洩漏還(hái)有很長(zhang)的路要(yao)走，比如(rú)磁力泵(bèng)隔離套(tào)和🌈屏蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽(shòu)命問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wèn)題、靜密(mi)封的可(kě)靠性問(wèn)題等等(děng)。現就密(mì)封方面(mian)的一些(xie)基本情(qíng)況簡單(dan)介紹。
1.密(mi)封形式(shì) 對于靜(jìng)密封來(lai)說，通常(cháng)隻有密(mi)封墊和(hé)密封圈(quan)兩種形(xing)🏒式，而密(mì)封圈又(you)以O型圈(quan)應用廣(guang);對于動(dòng)密封，化(huà)工🏃♂️泵很(hěn)少采🧑🏽🤝🧑🏻用(yòng)填料密(mì)封，以機(ji)械密封(feng)為主，機(ji)械密封(feng)又有🔞單(dān)端面和(he)雙端面(miàn)、平衡❓型(xíng)和非平(ping)衡型之(zhi)分，平衡(heng)型适用(yòng)于高壓(ya)介質的(de)密封❄️(通(tōng)常指壓(yā)力大于(yu)1.0MPa)，雙端面(mian)機封主(zhǔ)要🌐用于(yu)高溫、易(yì)結晶、有(you)粘度、含(hán)顆粒以(yi)及有✏️毒(dú)揮發的(de)介質，雙(shuāng)端面機(jī)封應向(xiang)密封腔(qiāng)中注🔴入(ru)隔離液(ye)，其壓力(lì)一般高(gāo)于介質(zhi)壓力0.07~0.1MPa。
2.密(mi)封材料(liào) 化工泵(bèng)靜密封(feng)的材料(liao)一般采(cai)用氟橡(xiàng)膠，特殊(shū)🧑🏾🤝🧑🏼情況才(cái)采用聚(jù)四氟材(cai)料;機械(xie)密封動(dòng)靜環的(de)材料✂️配(pei)置較為(wéi)關鍵，并(bing)不是硬(yìng)質合金(jin)對硬質(zhì)合金⛱️就(jiu)好，價❌格(ge)高是一(yī)方面，兩(liǎng)者沒有(you)硬度差(chà)也并不(bú)合理，所(suo)以好根(gēn)據介質(zhi)特點區(qu)别對待(dài)。
1.流量是(shi)選泵的(de)重要性(xìng)能數據(jù)之一，它(ta)直接關(guān)系到整(zheng)個裝置(zhì)的的生(shēng)産能力(lì)和輸送(song)能力。如(rú)設計院(yuan)工藝設(shè)計中能(néng)算出泵(bèng)正常🔅、小(xiao)、大三種(zhong)流量。選(xuǎn)擇泵時(shi)，以大流(liu)量為依(yi)據，兼顧(gù)🔅正常流(liu)量，在沒(mei)有大流(liu)量時，通(tong)常可取(qu)正常流(liu)量的1.1倍(bei)作為大(da)流量。
2.裝(zhuāng)置系統(tǒng)所需的(de)揚程是(shi)選泵的(de)又一重(zhòng)要性能(neng)數🛀🏻據，一(yī)般要用(yong)放大5%~10%餘(yú)量後揚(yáng)程來選(xuǎn)型。
3.液體(tǐ)性質，包(bao)括液體(tǐ)介質名(ming)稱、物理(li)性質、化(huà)學性質(zhi)和其它(ta)性質，物(wù)理性質(zhi)有溫度(dù)c密度d，粘(zhān)度u，介質(zhi)中固體(ti)顆🥰粒直(zhí)💚徑和氣(qì)體🐆的含(hán)量等，這(zhè)涉及到(dao)系統的(de)揚程，有(yǒu)效✂️氣蝕(shí)餘🐆量計(jì)算❤️和合(hé)适泵的(de)類型：化(hua)學性質(zhì)，主要指(zhi)液體介(jie)質的化(hua)學腐蝕(shí)性和毒(du)性，是選(xuǎn)用泵材(cai)料和選(xuan)用那一(yi)種軸封(fēng)🐪型式的(de)重要🈲依(yi)據。
4.裝置(zhi)系統的(de)管路布(bù)置條件(jiàn)指的是(shi)送液高(gāo)度送液(yè)距離送(sòng)液走向(xiang)，吸如側(cè)低液面(mian)，排出側(ce)高液面(miàn)等一些(xiē)數據和(he)管道規(guī)格及其(qi)長度、材(cai)料、管件(jian)規格、數(shu)量‼️等，以(yi)便進行(hang)系😘梳揚(yang)程計算(suàn)和汽蝕(shí)餘量的(de)校核。
5.操(cāo)作條件(jiàn)的内容(rong)很多，如(ru)液體的(de)操作T飽(bǎo)和蒸汽(qi)力P、吸入(rù)側壓力(li)PS、排出側(ce)容器壓(ya)力PZ、海拔(bá)高度、環(huán)境溫度(du)操作💰是(shi)間隙的(de)還是連(lian)續的、泵(beng)的位置(zhì)是固定(ding)的還是(shì)可移的(de)。
一直以(yǐ)來，腐蝕(shi)就是化(huà)工設備(bei)最頭痛(tong)的危害(hai)之一，稍(shāo)有🍉不慎(shen)⭐，輕則損(sun)壞設備(bei)，重則造(zào)成事故(gù)甚至引(yǐn)發💜災難(nán)☔。據有👨❤️👨關(guān)統計，化(hua)工設備(bei)的破壞(huai)約有60%是(shi)由于腐(fu)蝕引起(qǐ)的，因此(cǐ)在化工(gong)泵選型(xing)時首先(xiān)要注意(yi)選材的(de)科學性(xìng)❗。通常有(you)一種誤(wu)區，認為(wei)不鏽鋼(gang)是“材料(liào)”，不論什(shí)麼介質(zhì)和環境(jìng)條件都(dōu)捧出不(bu)鏽鋼，這(zhe)是很危(wēi)險的。下(xia)面針對(dui)一些常(cháng)用化工(gong)介質談(tán)談選材(cai)的要點(dian)：
1.硫酸 作(zuo)為強腐(fu)蝕介質(zhì)之一，硫(liú)酸是用(yong)途非常(cháng)廣泛的(de)🔴重❤️要工(gōng)業原料(liào)。不同濃(nóng)度和溫(wēn)度的硫(liu)酸對材(cái)料的腐(fu)蝕差别(bié)較大，對(dui)于濃度(dù)在80%以上(shàng)、溫度小(xiao)于80℃的濃(nong)硫酸，碳(tan)鋼和鑄(zhù)鐵有較(jiao)好的耐(nài)🥰蝕性，但(dan)它不适(shì)合高速(sù)流動的(de)硫酸，不(bu)适🌏用作(zuò)泵閥的(de)材料;普(pu)通不鏽(xiu)鋼㊙️如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對(dui)硫酸介(jiè)🔞質也用(yong)途有限(xiàn)。因此輸(shū)送硫酸(suān)的泵閥(fa)🌂通常采(cai)用高矽(xi)🌐鑄鐵(鑄(zhu)造及加(jiā)工難度(du)大)、高合(he)金不⛱️鏽(xiu)鋼(20号合(hé)金)制造(zao)。氟塑料(liào)具有較(jiao)好的耐(nai)硫酸性(xing)能，采用(yòng)襯氟泵(bèng)(F46)是一種(zhong)更為經(jing)濟的選(xuan)擇⁉️。适用(yòng)産品有(you)：IHF襯氟泵(bèng)、PF(FS)強耐腐(fu)蝕離心(xin)🙇♀️泵、CQB-F氟塑(sù)料磁力(lì)泵等。
2.鹽(yán)酸 絕大(dà)多數金(jin)屬材料(liao)都不耐(nai)鹽酸腐(fǔ)蝕(包括(kuò)各種不(bu)鏽鋼材(cái)料)，含钼(mu)高矽鐵(tie)也僅可(ke)用于50℃、30%以(yi)下鹽酸(suān)。和金屬(shǔ)材料相(xiàng)⛹🏻♀️反，絕大(da)多數非(fēi)金屬材(cai)料對鹽(yan)酸都有(you)良好的(de)耐腐蝕(shi)性，所以(yǐ)内襯橡(xiàng)膠泵和(hé)塑料泵(bèng)(如聚丙(bǐng)烯、氟塑(sù)料等)是(shì)輸送鹽(yan)酸的好(hao)選擇。适(shì)用産品(pin)有：IHF襯氟(fú)泵、PF(FS)強耐(nai)腐蝕離(lí)心泵、CQ聚(ju)丙烯磁(ci)力泵(或(huo)氟塑料(liào)磁力泵(beng))等。
3.硝酸(suān) 一般金(jīn)屬大多(duō)在硝酸(suan)中被迅(xun)速腐蝕(shí)破壞，不(bú)鏽鋼是(shi)應用✍️廣(guang)的耐硝(xiāo)酸材料(liào)，對常溫(wen)下一切(qiē)濃度的(de)硝酸都(dōu)有良好(hao)的耐蝕(shí)性，值得(de)一提的(de)是含钼(mù)的不鏽(xiu)鋼(如316、316L)對(duì)硝酸的(de)耐蝕性(xing)不僅不(bú)優于普(pu)通不鏽(xiù)鋼(如304、321)，有(yǒu)時甚至(zhì)不如。而(er)對于高(gāo)溫硝酸(suān)，通常采(cai)用钛✉️及(ji)钛合金(jin)材🍓料。适(shi)用産品(pin)有：DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(bèng)、DFCZ流😘程泵(beng)、DFLZP自吸化(hua)工泵、IH化(hua)工泵、CQB磁(ci)力🚩泵等(deng)，材料為(wéi)304。
4.醋酸 它(tā)是有機(jī)酸中腐(fǔ)蝕性強(qiang)的物質(zhì)之一，普(pu)通鋼鐵(tie)在一切(qiē)濃㊙️度和(hé)溫度的(de)醋酸中(zhōng)都會嚴(yán)重腐蝕(shí)，不鏽鋼(gāng)是優良(liáng)的耐醋(cù)酸材料(liào)，含钼的(de)316不鏽鋼(gāng)還能适(shi)用于高(gao)溫和稀(xi)醋酸蒸(zhēng)汽。對于(yú)高溫高(gao)濃醋酸(suān)或含有(yǒu)其它腐(fǔ)蝕介質(zhi)等苛刻(ke)要求時(shí)，可選用(yong)高合金(jin)不鏽鋼(gang)或氟塑(su)料泵。
5.堿(jian)(氫氧化(hua)鈉) 鋼鐵(tie)廣泛應(ying)用于80℃以(yi)下、30%濃度(dù)内的氫(qing)氧化鈉(na)溶液，也(yě)有許多(duo)工廠在(zài)100℃、75%以下時(shi)仍采用(yong)普通鋼(gang)💋鐵，雖然(ran)腐蝕增(zēng)加，但經(jing)濟性好(hao)。普通不(bú)鏽鋼對(duì)堿液的(de)耐蝕性(xìng)與鑄✉️鐵(tiě)相比✌️沒(méi)有明♈顯(xian)優點，隻(zhi)要介質(zhì)中容許(xǔ)少量鐵(tiě)份摻入(ru)不推薦(jiàn)采用不(bú)鏽鋼♉。對(dui)于高溫(wen)堿液多(duō)采用钛(tai)及钛合(he)金或者(zhe)高合金(jin)❌不鏽鋼(gāng)。一般鑄(zhù)鐵泵均(jun1)可用于(yú)常溫低(di)濃度堿(jiǎn)液，特殊(shu)要求時(shí)可采用(yong)各類不(bu)鏽鋼泵(bèng)或氟🏒塑(sù)料泵。
6.氨(an)(氫氧化(huà)氨) 大多(duo)數金屬(shu)和非金(jin)屬在液(ye)氨及氨(ān)水(氫氧(yǎng)🧑🏾🤝🧑🏼化氨)中(zhōng)的腐蝕(shí)都很輕(qīng)微，隻有(you)銅和銅(tong)合金不(bú)🤟宜使用(yòng)。産品大(da)🔅多适用(yong)于氨及(jí)氨水的(de)輸送。
7.鹽(yán)水(海水(shuǐ)) 普通鋼(gang)鐵在氯(lü)化鈉溶(róng)液和海(hai)水、鹹水(shui)中腐蝕(shí)率不太(tai)高，一般(ban)須采用(yòng)塗料保(bǎo)護;各類(lei)不鏽鋼(gang)也有很(hěn)低的均(jun)勻腐蝕(shi)率，但可(kě)能因氯(lǜ)離子而(ér)引起局(ju)部性腐(fǔ)蝕，通常(chang)采用316不(bu)鏽鋼較(jiào)好。各類(lèi)化工泵(bèng)都有316材(cai)料配置(zhi)。
8.醇類、酮(tong)類、酯類(lei)、醚類 常(cháng)見的醇(chún)類介質(zhi)有甲醇(chún)、乙醇、乙(yi)二✍️醇、丙(bǐng)醇等，酮(tóng)類介質(zhi)有丙酮(tong)、丁酮等(děng)，酯類介(jiè)質有各(ge)種甲🏃♂️酯(zhi)、乙酯等(děng)，醚類介(jie)質有甲(jia)醚、乙醚(mi)、丁醚等(děng)，它們基(jī)本沒有(yǒu)㊙️腐蝕性(xing)，常用材(cai)料均可(ke)适用，具(ju)體選用(yong)時還應(ying)根據介(jie)質的屬(shu)性和相(xiàng)關要求(qiu)做出合(he)理選擇(ze)。另外值(zhi)得注意(yi)的是🔴酮(tóng)、酯、醚對(duì)多種橡(xiàng)膠有溶(róng)💘解性，在(zai)選擇密(mi)封材料(liào)時避免(mian)出錯。
三(san).其他因(yin)素影響(xiang)
一般工(gōng)業用泵(bèng)在工藝(yì)流程中(zhōng)可以忽(hu)略管道(dao)系統中(zhong)的洩🌈漏(lou)量，但必(bì)須考慮(lü)工藝變(bian)化時對(dui)流量的(de)影響。農(nong)業用泵(beng)如果是(shì)采用明(míng)渠輸水(shui)，還必須(xu)考慮滲(shèn)漏及蒸(zheng)發量。
壓(yā)力：吸水(shuǐ)池壓力(li)，排水池(chí)壓力，管(guǎn)道系統(tǒng)中的壓(ya)力差(揚(yáng)程損失(shi))。
管道系(xì)統數據(jù)(管徑、長(zhang)度、管道(dao)附件種(zhǒng)類及數(shù)目，吸水(shui)池至壓(ya)水池的(de)幾何标(biao)高等)。
如(rú)果需要(yao)的話還(hai)應作出(chu)裝置特(tè)性曲線(xian)。
四.管道(dào)的影響(xiang)
在設計(ji)布置管(guan)道時，應(ying)注意如(rú)下事項(xiang)：
A.合理選(xuǎn)擇管道(dao)直徑，管(guǎn)道直徑(jìng)大，在相(xiang)同流量(liang)下、液流(liu)速🐕度小(xiǎo)，阻♋力損(sun)失小，但(dàn)價格高(gao)，管道直(zhi)徑小，會(huì)導緻阻(zǔ)力損失(shi)急劇增(zeng)☎️大，使所(suo)選泵的(de)揚程增(zēng)加，配帶(dài)功率增(zēng)加，成本(běn)和運行(hang)費用都(dōu)增加。因(yin)此應從(cong)技術和(he)經濟的(de)角度綜(zong)合考慮(lǜ)。
B.排出管(guǎn)及其管(guǎn)接頭應(ying)考慮所(suo)能承受(shou)的大壓(yā)力。
C.管道(dao)布置應(ying)盡可能(neng)布置成(cheng)直管，盡(jin)量減小(xiao)管道中(zhōng)♻️的附件(jian)和盡📧量(liang)縮小管(guǎn)道長度(du)，必須轉(zhuan)彎的時(shi)候，彎頭(tóu)的彎曲(qu)⁉️半徑應(yīng)該是管(guan)⭐道直徑(jing)的3～5倍，角(jiǎo)度盡可(kě)能大于(yú)90℃。
D.泵的排(pái)出側必(bi)須裝設(she)閥門(球(qiu)閥或截(jié)止閥等(děng))和逆止(zhi)閥。閥門(mén)用⛷️來調(diào)節泵的(de)工況點(dian)，逆止閥(fá)在液體(tǐ)倒⚽流時(shi)可防止(zhi)泵反轉(zhuǎn)，并使泵(bèng)避免水(shui)錘的打(dǎ)擊。(當液(yè)體倒流(liú)🍓時，會産(chǎn)生巨大(dà)的反向(xiàng)壓力，使(shi)🏒泵損壞(huai))
五.流量(liang)揚程的(de)影響
流(liú)量的确(què)定
A.如果(guǒ)生産工(gong)藝中已(yi)給出小(xiǎo)、正常、大(dà)流量，應(yīng)按大流(liú)量考慮(lü)。
B.如果生(sheng)産工藝(yì)中隻給(gěi)出正常(chang)流量，應(yīng)考慮留(liu)有一定(ding)的🏃♂️餘量(liang)。
對于ns100的(de)大流量(liàng)低揚程(cheng)泵，流量(liang)餘量取(qu)5%，對ns50的小(xiǎo)流量👅高(gao)🚶揚程泵(beng)，流量餘(yú)量取10%，50≤ns≤100的(de)泵，流量(liang)餘量也(ye)取5%，對質(zhi)量低劣(liè)和運行(háng)條🔴件惡(e)劣的💃泵(beng)，流量餘(yu)量應取(qǔ)10%。
C.如果基(jī)本數據(ju)隻給重(zhong)量流量(liang)，應換算(suan)成體積(jī)流量。
六(liu).溫度的(de)影響
高(gāo)溫介質(zhì)的輸送(song)對泵的(de)結構、材(cai)料以及(jí)輔助系(xi)統✍️提出(chu)了更高(gāo)要求，下(xià)面談一(yī)談不同(tóng)的溫度(du)變化對(duì)冷卻的(de)要求以(yǐ)及适用(yong)泵型：
1.對(dui)于溫度(dù)低于120℃的(de)介質，通(tōng)常不設(she)置專門(mén)的冷卻(que)系🌈統，多(duō)🔞采用本(ben)🌈身介質(zhi)來潤滑(hua)和冷卻(que)。像DFL(W)H化工(gong)泵、DFL(W)PH屏蔽(bì)化工泵(bèng)(超過90℃時(shi)屏蔽🚩電(dian)機的防(fang)護等級(jí)應采用(yong)H級);而DFCZ普(pǔ)通型和(hé)IH化工泵(bèng)由于☔采(cǎi)用了懸(xuan)架結⛱️構(gou)可使溫(wen)度🤟上限(xiàn)達到140℃~160℃;IHF襯(chen)氟泵高(gāo)使用溫(wen)度💚可達(da)200℃;隻有CQB普(pǔ)通磁力(li)🤩泵使用(yòng)溫度不(bú)超過100℃。值(zhi)得一提(tí)是對于(yú)易結晶(jīng)或含有(you)顆粒的(de)介質應(ying)配有密(mì)封面🈲沖(chong)洗管路(lù)(設計時(shi)均🈲留有(yǒu)接口)。
2.對(duì)于120℃以上(shang)、300℃以内的(de)介質，一(yī)般在泵(bèng)蓋上須(xu)設有冷(lěng)卻腔，密(mi)封室也(yě)應接通(tong)冷卻液(yè)(須配雙(shuang)端面機(jī)械密封(feng))，當不允(yǔn)許冷卻(què)㊙️液滲入(ru)介質中(zhōng)時，應采(cai)取将本(běn)身介質(zhi)冷卻⁉️後(hòu)接入(可(kě)通過簡(jian)易熱交(jiāo)換器實(shí)現)。有DFCZ型(xing)化工流(liú)程泵、GRG高(gao)溫管道(dao)泵以及(jí)HP K熱⛷️水循(xún)環泵(正(zhèng)在開發(fa))可供選(xuan)用，另外(wai)CQB-G高溫型(xíng)磁😘力泵(bèng)可用于(yú)280℃以内的(de)高溫🤞介(jiè)質。
3.對于(yu)300℃以上的(de)高溫介(jie)質，不僅(jin)泵頭部(bu)分需要(yao)冷卻，懸(xuan)架軸承(chéng)室也應(yīng)設有冷(lěng)卻系統(tong)，泵結構(gòu)一般為(wéi)中間支(zhī)承形式(shì)，機械密(mì)封好采(cai)用金屬(shu)波紋管(guan)型，但價(jia)格高(價(jià)格是普(pǔ)通機封(fēng)的10多倍(bei))。DFAY離心油(you)泵使用(yòng)溫度能(néng)夠達到(dao)420℃。
七.密封(feng)性的影(yǐng)響
無洩(xiè)漏是化(hua)工設備(bèi)的永遠(yuǎn)追求，正(zheng)是這種(zhong)要求促(cu)成了磁(cí)力🙇♀️泵和(he)屏蔽泵(bèng)的應用(yong)日益擴(kuo)展。然而(ér)做到⭕無(wu)洩漏還(hái)有很長(zhang)的路要(yao)走，比如(rú)磁力泵(bèng)隔離套(tào)和🌈屏蔽(bì)泵屏蔽(bì)套的壽(shòu)命問題(ti)、材料的(de)孔蝕問(wèn)題、靜密(mi)封的可(kě)靠性問(wèn)題等等(děng)。現就密(mì)封方面(mian)的一些(xie)基本情(qíng)況簡單(dan)介紹。
1.密(mi)封形式(shì) 對于靜(jìng)密封來(lai)說，通常(cháng)隻有密(mi)封墊和(hé)密封圈(quan)兩種形(xing)🏒式，而密(mì)封圈又(you)以O型圈(quan)應用廣(guang);對于動(dòng)密封，化(huà)工🏃♂️泵很(hěn)少采🧑🏽🤝🧑🏻用(yòng)填料密(mì)封，以機(ji)械密封(feng)為主，機(ji)械密封(feng)又有🔞單(dān)端面和(he)雙端面(miàn)、平衡❓型(xíng)和非平(ping)衡型之(zhi)分，平衡(heng)型适用(yòng)于高壓(ya)介質的(de)密封❄️(通(tōng)常指壓(yā)力大于(yu)1.0MPa)，雙端面(mian)機封主(zhǔ)要🌐用于(yu)高溫、易(yì)結晶、有(you)粘度、含(hán)顆粒以(yi)及有✏️毒(dú)揮發的(de)介質，雙(shuāng)端面機(jī)封應向(xiang)密封腔(qiāng)中注🔴入(ru)隔離液(ye)，其壓力(lì)一般高(gāo)于介質(zhi)壓力0.07~0.1MPa。
2.密(mi)封材料(liào) 化工泵(bèng)靜密封(feng)的材料(liao)一般采(cai)用氟橡(xiàng)膠，特殊(shū)🧑🏾🤝🧑🏼情況才(cái)采用聚(jù)四氟材(cai)料;機械(xie)密封動(dòng)靜環的(de)材料✂️配(pei)置較為(wéi)關鍵，并(bing)不是硬(yìng)質合金(jin)對硬質(zhì)合金⛱️就(jiu)好，價❌格(ge)高是一(yī)方面，兩(liǎng)者沒有(you)硬度差(chà)也并不(bú)合理，所(suo)以好根(gēn)據介質(zhi)特點區(qu)别對待(dài)。
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