脫硫(liu)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jie),
脫硫泵(bèng)生産廠(chang)家介紹(shào)
煙氣脫(tuo)硫泵發(fā)生故障(zhang)的因素(su)主要有(yǒu)以下幾(jǐ)個方面(miàn):
(1)入口濾(lǜ)網堵塞(sai)。由于設(shè)備長時(shí)間運行(hang),吸收塔(tǎ)防腐🍓襯(chèn)膠老化(huà)造成有(yǒu)部分襯(chèn)膠脫落(luo),粘附在(zai)入口濾(lü)網上。入(ru)口濾網(wang)為PP濾網(wang),會随着(zhe)機組長(zhǎng)時間運(yun)行,出現(xian)老化損(sǔn)♋壞的情(qing)況。吸收(shou)🌍塔在維(wei)護完成(cheng)後,由于(yú)維護🔞人(ren)員未能(neng)清理完(wán)所有的(de)雜物。吸(xi)收塔生(sheng)成較多(duō)的石膏(gāo)結晶未(wèi)成及時(shi)排走。
(2)泵(beng)體的機(jī)械密封(feng)壞磨損(sun)。機封密(mi)封水的(de)壓力不(bú)足或存(cún)在雜🥰質(zhì),會對機(jī)械密封(feng)環造成(cheng)磨損。如(rú)密封水(shui)壓力不(bu)大于泵(bèng)的出口(kou)壓力,對(dui)機封冷(leng)卻和密(mi)封,如若(ruò)存在雜(za)質,漿液(ye)會流進(jìn)機封的(de)動靜環(huan)裡,以緻(zhì)機封磨(mo)損。同理(lǐ),密封水(shui)長期也(yě)會🏃加劇(jù)機封磨(mo)損,甚至(zhi)損壞。
(3)軸(zhóu)承箱的(de)滲油、溫(wen)度高、振(zhen)動大。軸(zhóu)承箱油(yóu)封磨損(sǔn)或端蓋(gài)螺栓斷(duan)裂等原(yuán)因造成(chéng)滲油。而(er)油封磨(mo)損會讓(rang)❄️外部的(de)機封水(shui)👨❤️👨或機封(fēng)漏漿進(jìn)入到軸(zhóu)承箱内(nèi),緻油質(zhì)變差而(ér)降低冷(leng)卻後果(guo)。軸承♉與(yǔ)軸承箱(xiāng)的間隙(xi)過大或(huò)過小,泵(bèng)體葉輪(lún)磨損會(huì)導緻軸(zhou)承振動(dòng)大。
(4)進出(chū)口管道(dao)結垢嚴(yán)重。長時(shí)間停運(yun)漿液循(xún)環泵時(shi),未能将(jiāng)🍉管⭐道内(nei)的漿液(ye)沖洗幹(gan)淨,結垢(gòu)在管壁(bì)上,當再(zai)次🏃啟泵(bèng)時,由于(yu)漿液流(liú)量不暢(chàng)造成管(guǎn)道振動(dòng)嚴重。
其(qí)他的原(yuán)因如漿(jiāng)液濃度(dù)過高、減(jian)速機的(de)冷卻水(shuǐ)偏小、進(jìn)出口⭐大(da)小頭破(pò)損嚴重(zhòng)、電機電(dian)流偏小(xiao)等也發(fa)生過,也(yě)是不容(róng)忽視🈲的(de)因素。