脫硫泵(beng)出現機械故障主(zhu)要因素有哪些呢(ne)

     脫(tuō)硫泵在鍋爐尾氣(qi)排放中起着至關(guan)重要的作用，它📞将(jiang)吸😄收塔底部漿池(chí)内的15%濃度石膏漿(jiang)液輸送至螺旋噴(pen)嘴，使漿液通💔過噴(pen)嘴後盡可能的霧(wù)化與逆向的煙氣(qì)發生🌈化學反應，吸(xī)收煙氣中的二氧(yǎng)化硫，也使進入吸(xi)收塔内部的煙氣(qi)溫度降低，以保護(hù)吸收塔内部的防(fang)腐材料不👨‍❤️‍👨被高溫(wen)煙氣損壞。經過長(zhǎng)時間的工作，脫硫(liú)泵可能會發生一(yī)些機械故障，産生(sheng)故障的原因及如(ru)⛹🏻‍♀️何處理這些故障(zhàng)呢？下面電廠脫硫(liu)泵價格,湖北脫硫(liu)泵廠家的技術人(ren)員給廣大用戶講(jiang)講方法。

      脫硫泵發(fā)生故障的因素主(zhu)要有以下幾個方(fāng)面：
      1、入口濾網堵塞(sāi)  

    （1）由于設備長時間(jiān)運行,吸收塔防腐(fu)襯膠老化造成有(you)部分襯🔞膠脫落，粘(zhān)附在入口濾網上(shang)。（2）入口濾網為PP濾網(wǎng)，會随着機☁️組長時(shi)間📐運行，出現老化(hua)損壞的情況。（3）吸收(shōu)塔在維護完成㊙️後(hou),由于維護人🏒員未(wei)能完全清理完所(suo)有的雜物。（4）吸收塔(ta)生成較多的石膏(gāo)結晶未成及時排(pái)走。

      2、泵體的機械密(mi)封環磨損

機封密(mì)封水的壓力不足(zu)或存在雜質，會對(duì)機械密封環造成(cheng)磨損。如密封水壓(yā)力不大于泵的出(chu)口壓力，對♍機封冷(lěng)卻和密封，如若存(cún)在雜質，漿液會流(liu)進機封的動靜環(huán)裡，以緻機封磨💁損(sun)。

      3、軸承箱的滲油、溫(wēn)度高、振動大

軸承(chéng)箱油封磨損或端(duan)蓋螺栓斷裂等原(yuan)因造成滲♍油。而油(yóu)封磨損會讓外部(bù)的機封水或機封(feng)漏漿進入到軸承(chéng)箱内💚，緻油質變差(chà)而降低冷卻效果(guǒ)。軸承與軸承👣箱的(de)間隙過大或過小(xiǎo)，泵體葉輪磨損會(hui)導緻軸承振動大(dà)。

      4、進出口管道結垢(gòu)嚴重

長時間停運(yun)循環泵時,未能将(jiang)管道内的漿液沖(chong)洗㊙️幹淨，結垢在✔️管(guan)壁上，當再次啟動(dòng)時，由于漿液流量(liang)不暢造成管道振(zhen)動嚴重。

以上幾點(dian)是影響脫硫泵正(zheng)常運行較為常見(jiàn)的原因🈚。其他的🧡原(yuan)因如漿液濃度過(guò)高、減速機的冷卻(que)水偏小🌂、進出口大(da)小頭破損嚴重、電(dian)機電流偏小等也(ye)發生過,也是不🚶容(rong)忽視的因素。