脫(tuō)硫泵出口變徑(jing)管道問題解決(jué)方案

國内各行(háng)業為解決脫硫(liú)泵出口變徑管(guǎn)道腐蝕、磨損問(wèn)題，電廠脫硫泵(bèng)價格,湖北煙氣(qì)脫硫泵廠家講(jiǎng)述目前主要有(you)四種技術方案(an)：

（1）采用鋼襯耐磨(mó)塑料類材料

對(duì)于有些脫硫泵(bèng)出口變徑管道(dào)的優化，生産制(zhi)造企業采取了(le)襯層的工藝以(yi)降低成本，如襯(chèn)聚丙烯🔅、聚四氟(fu)乙烯、耐✉️磨工程(chéng)塑料等高分子(zǐ)材料。此泵在一(yī)定程✍️度上延💃🏻長(zhang)了受用壽命，但(dàn)也存潛在的弊(bi)端，如襯層出現(xiàn)磨損後的修複(fu)問題，修複條㊙️件(jiàn)限制等。

（2）改良金(jin)屬材質

傳統解(jiě)決方法主要通(tōng)過提高材質等(děng)級以應對設計(jì)缺🐆陷和介質腐(fu)蝕，如脫硫泵A49材(cái)質詳細叫做白(bai)口高鉻合金鑄(zhù)鐵材質，類似🔴于(yu)雙向不鏽鋼材(cai)質，是泵企業根(gen)🚩據經驗及環境(jing)介質自己研發(fā)的材質。材料成(cheng)本的增加導緻(zhi)供需間的矛盾(dun)愈演愈🔆烈，競争(zhēng)力和抗風險能(neng)力不斷降低，衆(zhōng)多有限資源遭(zao)到浪費。
（3）貼陶瓷(cí)片：

此工藝在理(li)論上确實增加(jiā)了管道的耐沖(chong)刷和抗腐蝕能(neng)力，但是實際使(shi)用過程中效果(guǒ)不佳，陶瓷片使(shǐ)用過程中會出(chū)現局部脫落，因(yin)此脫硫液對脫(tuo)落後的部位腐(fǔ)蝕沖刷依🐪然嚴(yán)重，造成局部沖(chong)刷腐蝕❤️形成坑(keng)洞🈲，短時間内穿(chuān)孔滲漏🆚，無法有(yǒu)效的提高使用(yòng)周期。

（4）碳納米聚(ju)合物材料應用(yong)技術

應用性價(jià)優良的聚合物(wu)材料，具有優良(liáng)的粘結性能🔆、抗(kang)腐蝕、耐磨性能(neng)。不但可以有效(xiào)的控制制造成(chéng)本，且性能優良(liáng)、使用✍️周期較長(zhǎng)，同時還可幫助(zhù)用戶延長采購(gou)周期、降低生産(chǎn)成本。