機封密(mi)封水的(de)壓力不(bú)足或存(cun)在雜質(zhì)會對脫(tuo)硫泵🐇造(zao)成🏃‍♂️影響(xiǎng)

電廠脫(tuo)硫泵針(zhēn)對脫硫(liu)循環泵(beng)故障的(de)原因分(fen)析總結(jié)，脫硫泵(beng)發生故(gu)障的因(yīn)素主要(yào)有以下(xia)幾個方(fang)面：

(1)入口(kou)濾網堵(du)塞。由于(yú)設備長(zhǎng)時間運(yun)行,吸收(shōu)塔防腐(fu)襯膠🥰老(lǎo)💜化造成(cheng)有部分(fen)襯膠脫(tuo)落，粘附(fu)在入口(kou)濾網上(shang)。入口濾(lü)網為PP濾(lü)網💋，會随(sui)着機組(zu)長時間(jian)運行，出(chū)現♊老化(hua)損壞的(de)情況。吸(xī)收塔在(zài)維護完(wan)成後,由(yóu)于維護(hù)人員未(wèi)能清理(lǐ)完所🛀有(you)的雜物(wu)🐪。吸收塔(ta)生成較(jiao)多的㊙️石(shí)膏結晶(jīng)未成及(jí)時排走(zou)。

(2)泵體的(de)機械密(mì)封壞磨(mo)損。機封(feng)密封水(shuǐ)的壓力(lì)不足或(huò)存在雜(za)質，會對(duì)機械密(mì)封環造(zào)成磨損(sun)。如密封(feng)水🤩壓力(li)不大于(yú)泵的出(chū)口壓力(li)，對機封(fēng)冷卻和(he)密封，如(rú)若存在(zai)雜質，漿(jiang)液會流(liu)進機封(fēng)的動靜(jing)環裡，以(yǐ)緻機封(feng)磨損。同(tong)理，密封(feng)水長期(qī)也會加(jia)劇機封(feng)磨損，甚(shen)至🌏損壞(huai)。
(3)軸承箱(xiāng)的滲油(you)、溫度高(gao)、振動大(da)。軸承箱(xiāng)油封磨(mo)損或端(duan)💃蓋螺栓(shuan)斷裂等(děng)原因造(zào)成滲油(yóu)。而油封(fēng)磨損會(huì)讓外部(bù)的機封(feng)水或機(ji)封漏漿(jiang)進入到(dào)軸承箱(xiang)内，緻油(you)🎯質變差(cha)而降低(di)冷卻後(hòu)🚩果。軸承(cheng)♍與軸承(chéng)箱的間(jian)隙過大(da)或過小(xiǎo)，泵體葉(yè)輪磨損(sun)會導緻(zhi)軸承振(zhen)💃動大。

(4)進(jìn)出口管(guǎn)道結垢(gou)嚴重。長(zhǎng)時間停(ting)運漿液(ye)循環泵(bèng)時,未能(néng)将管道(dào)内的漿(jiāng)液沖洗(xǐ)幹淨，結(jie)垢在管(guan)壁上，當(dāng)再次🌈啟(qǐ)泵時，由(yóu)于漿💃🏻液(yè)流量不(bu)暢造成(chéng)管道振(zhèn)動嚴重(zhòng)。

其他的(de)原因如(rú)漿液濃(nong)度過高(gao)、減速機(ji)的冷卻(què)水偏小(xiǎo)、進出口(kǒu)大小頭(tou)破損嚴(yan)重、電機(jī)電流偏(piān)小等也(ye)發生過(guò),也是不(bu)容忽視(shì)的因素(su)。