C4鋼(gang)化工泵使(shi)用注意事(shi)項解析

  石油化(huà)學工業在(zai)國民經濟(jì)中占據非(fei)常重要的(de)位置💃🏻，化工(gong)流程泵作(zuo)為關鍵配(pei)套設備也(yě)越來越受(shòu)到💔人們的(de)關注，如何(hé)正确選擇(ze)C4鋼化工泵(beng)的型号更(geng)是👣用戶關(guān)🏃‍♂️心的重中(zhong)之重。由于(yú)化工介質(zhi)的特性錯(cuò)綜複雜，加(jiā)之👈用戶的(de)要求不斷(duàn)提高，如何(hé)選型、應重(zhong)點🧡注意哪(na)些方面?顯(xian)得尤為重(zhong)要。脫硫泵(bèng)廠家,電廠(chang)脫硫泵帶(dài)您從C4鋼化(hua)工泵的選(xuǎn)材、輸送介(jiè)質、密封問(wèn)題三大方(fang)面做一個(gè)總結歸納(na)。

  以下針對(dui)C4鋼化工泵(bèng)常見的問(wèn)題給出一(yi)些選擇方(fang)法：耐腐蝕(shi)問題

  一直(zhí)以來，腐蝕(shi)就是化工(gong)設備頭痛(tòng)的危害之(zhī)一，稍有不(bú)慎，輕則損(sun)壞設備，重(zhòng)則造成事(shi)故甚至引(yǐn)發災難。據(jù)有關統計(ji)，化工設備(bei)的破壞約(yue)有60%是由于(yu)腐蝕引起(qǐ)的，因此在(zai)🐉C4鋼化工泵(bèng)選型🈚時首(shǒu)先要注意(yi)選材的科(kē)學性。通常(chang)有一❓種誤(wu)區，認🤟為不(bu)鏽鋼是“材(cái)料”，不📞論什(shi)麼介質和(hé)環境條件(jian)都捧出不(bu)鏽鋼，這是(shì)很危險的(de)。正因為介(jie)質對C4鋼化(huà)工泵材質(zhì)的要求，很(hen)多的‼️耐腐(fǔ)蝕C4鋼化工(gōng)泵、耐腐蝕(shi)不鏽鋼離(lí)心泵都做(zuo)到了材質(zhì)上的耐腐(fǔ)蝕性。

  C4鋼化(hua)工泵正确(què)選型應該(gai)注意的三(sān)大方面：

  一(yī)、選材要點(diǎn)

  1.醋酸它是(shì)有機酸中(zhong)腐蝕性強(qiáng)的物質之(zhī)一，普通鋼(gāng)💋鐵在一切(qie)濃度和溫(wen)度的醋酸(suān)中都會嚴(yan)重腐蝕，不(bú)鏽鋼是優(yōu)📧良的🍓耐醋(cù)酸材😄料，含(han)钼的不鏽(xiu)鋼C4鋼化工(gōng)泵還能适(shi)用于高溫(wēn)和稀醋酸(suan)蒸汽。對于(yu)高溫高濃(nóng)醋酸或含(han)有其它腐(fu)蝕介質等(děng)苛刻要求(qiú)時，可選用(yòng)高合金不(bu)鏽鋼C4鋼化(huà)工泵或氟(fú)塑料泵。

  2.堿(jian)(氫氧化鈉(na))鋼鐵廣泛(fàn)應用于80℃以(yi)下、30%濃度内(nèi)的氫氧化(huà)鈉溶♊液☎️，也(yě)有許多工(gōng)廠在100℃、75%以下(xià)時仍采用(yòng)普通鋼鐵(tiě)，雖然腐蝕(shi)增加，但🈲經(jīng)濟性好。普(pu)通不鏽鋼(gāng)對堿液的(de)耐蝕性與(yu)鑄鐵相比(bǐ)🏃🏻‍♂️沒有明🍓顯(xian)優點，隻要(yao)介質中💛容(rong)許少量鐵(tiě)份摻入⁉️不(bu)推薦采用(yong)不鏽鋼。對(dui)于高溫堿(jiǎn)液多采用(yòng)钛及钛合(hé)金👨‍❤️‍👨或者高(gāo)合金不鏽(xiù)鋼。**一般鑄(zhù)鐵C4鋼化工(gong)泵均可用(yòng)于常溫㊙️低(dī)濃度堿液(yè)，特殊要❓求(qiú)時可采用(yong)各類不鏽(xiù)鋼泵或氟(fú)塑料泵。
  3.氨(ān)(氫氧化氨(ān))大多數金(jin)屬和非金(jin)屬在液氨(ān)及氨水(氫(qing)氧化氨)中(zhōng)的腐蝕都(dou)很輕微，隻(zhi)有銅和銅(tóng)合金不🧑🏽‍🤝‍🧑🏻宜(yí)使用。**産品(pin)大多适用(yòng)于氨及氨(ān)水的輸送(song)。

  4.鹽水(海水(shuǐ))

  普通鋼鐵(tie)在氯化鈉(na)溶液和海(hǎi)水、鹹水中(zhong)腐蝕率不(bu)太高，一般(ban)須采用塗(tu)料保護;各(gè)類不鏽鋼(gang)也有很低(di)☂️的均勻腐(fu)蝕率，但可(kě)能因氯離(li)子而引起(qi)局部性腐(fu)👈蝕，通常采(cǎi)用316不鏽鋼(gang)較好。

  5.醇類(lei)、酮類、酯類(lèi)、醚類常見(jian)的醇類介(jie)質有甲醇(chún)、乙醇🛀🏻、乙🐕二(èr)醇🏃🏻‍♂️、丙醇等(deng)，酮類介質(zhì)有丙酮、丁(dīng)酮等，酯類(lèi)介質有各(gè)🌍種甲酯、乙(yǐ)🐪酯等，醚類(lei)😘介質有甲(jiǎ)醚、乙醚、丁(dīng)醚等，它們(men)基本沒有(yǒu)腐蝕性，常(chang)用材料均(jun)可适用，具(ju)體選用時(shí)還應根據(jù)介質的屬(shǔ)性和相關(guan)要求做出(chū)合理選擇(ze)。另外值得(de)注意的是(shì)酮、酯、醚對(duì)多種橡膠(jiāo)有溶解性(xìng)，在選擇密(mì)🥰封材料時(shí)避免出錯(cuò)。還有許多(duo)其它💋介質(zhi)就不在此(ci)一一介紹(shào)了。

  6.硫酸作(zuò)為強腐蝕(shi)介質之一(yī)，硫酸是用(yòng)途非常廣(guang)泛的重要(yao)⚽工業原料(liào)。不同濃度(dù)和溫度的(de)硫酸對材(cai)料的腐🚶蝕(shi)差🈲别較大(da)，對于濃度(du)在80%以上、溫(wēn)度小于80℃的(de)濃硫酸，碳(tàn)鋼和鑄鐵(tiě)有較好的(de)耐蝕性，但(dàn)🔞它不适合(he)高速流動(dong)的硫酸,不(bu)适用作泵(beng)閥的材料(liào);普通不鏽(xiù)鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對硫(liú)酸介質也(yě)用途有限(xiàn)。因此輸送(sòng)硫酸的C4鋼(gang)化🙇‍♀️工泵閥(fá)通常采用(yong)高矽鑄鐵(tie)(鑄🧑🏽‍🤝‍🧑🏻造及加(jiā)工難度大(dà))、高♋合金不(bu)鏽鋼(20号合(he)金)制造。氟(fú)塑料具有(you)較好的耐(nài)硫酸🔴性能(néng)，采用襯氟(fú)泵(F46)是一種(zhong)更為經濟(ji)的💞選擇。

  7.鹽(yán)酸決大多(duo)數金屬材(cái)料都不耐(nài)鹽酸腐蝕(shí)(包括各種(zhong)不⚽鏽鋼🔱材(cái)料)，含钼高(gao)矽鐵也僅(jin)可用于50℃、30%以(yǐ)下鹽酸。和(hé)金屬材料(liào)相反，絕大(dà)多數非金(jīn)屬材料對(duì)鹽酸都有(you)良好的耐(nai)腐蝕性，所(suǒ)以内襯👨‍❤️‍👨橡(xiang)膠泵和塑(sù)料泵(如聚(ju)丙烯、氟🔴塑(su)料等)是輸(shu)送鹽酸的(de)較好選擇(ze)。

  8.硝酸一般(bān)金屬大多(duo)在硝酸中(zhōng)被迅速腐(fǔ)蝕破壞，不(bú)鏽鋼是‼️應(ying)用廣的耐(nài)硝酸材料(liào)，對常溫下(xia)一切濃度(dù)的硝酸都(dōu)有良好的(de)耐蝕性，值(zhi)得一提的(de)是含钼的(de)不鏽鋼(如(ru)316、316L)對硝酸的(de)耐蝕性不(bú)僅不優于(yú)普通不鏽(xiu)鋼(如304、321)，有時(shí)甚至不如(rú)。而對于高(gao)📱溫硝酸，通(tong)常采用钛(tài)🚶及钛合金(jin)材料。

  二、介(jiè)質問題

  1、介(jiè)質溫度

  我(wo)們都知道(dao)在泵的選(xuan)型中輸送(sòng)的介質這(zhè)一點多麼(me)重要。先🔴從(cong)輸送介質(zhì)的溫度來(lái)說吧。高溫(wen)介質的輸(shū)送對C4鋼化(huà)工泵的結(jié)構💚、材料以(yi)及輔助系(xì)統提出了(le)更高✍️要求(qiú)，下✏️面談一(yi)談不同的(de)溫度變化(hua)對冷卻的(de)要求以及(ji)适用泵♊型(xing)：

  1).對于溫度(du)低于120℃的介(jiè)質，通常不(bu)設置專門(men)的冷卻系(xì)統，多采用(yong)本身介質(zhì)來潤滑和(hé)冷卻。

  2).對于(yú)120℃以上、300℃以内(nèi)的介質，一(yī)般在C4鋼化(hua)工泵泵蓋(gài)上須設有(yǒu)冷卻⚽腔，密(mì)封室也應(ying)接通冷卻(què)液(須配雙(shuang)端面機械(xie)密封)，當不(bu)🏃允許冷卻(què)液滲入介(jiè)質中時，應(yīng)采取🐉将本(běn)身介質冷(lěng)卻後接入(rù)(可通過簡(jiǎn)易熱交換(huan)器實現)。對(dui)于300℃以上的(de)高溫介質(zhi)，不僅泵頭(tóu)部分🌈需要(yao)冷卻🏃🏻，懸架(jia)軸承室也(ye)應設有冷(lěng)卻系統，C4鋼(gang)化☀️工泵結(jie)構一般為(wei)中間支☂️承(cheng)形式，機械(xie)密封采用(yong)金屬波紋(wén)管型較好(hao)，但價格高(gāo)(價格是普(pǔ)通機封的(de)10多倍)。

  2、粘度(dù)問題

  介質(zhì)的粘度對(duì)C4鋼化工泵(beng)的性能影(ying)響是很大(da)的，當粘度(du)增加時，C4鋼(gang)化工泵的(de)揚程曲線(xiàn)下降，工況(kuang)的揚程和(he)👅流量均随(sui)💋之下降，而(ér)功率則随(suí)之上升，因(yīn)而效率降(jiang)低。一般樣(yàng)本上的🔴參(cān)數均為輸(shu)送清水時(shí)的性能，當(dang)輸送粘性(xing)介質時應(yīng)進行換算(suan)(不同粘度(dù)的修正系(xì)數可查閱(yue)相關換算(suàn)圖表)。對于(yú)粘度較高(gao)的漿類、膏(gao)類及粘稠(chou)液的輸送(song)，建議選用(yong)螺杆泵，螺(luo)杆泵它的(de)特點㊙️是對(duì)介質的适(shi)應性強、流(liu)量平穩、壓(yā)力脈動小(xiǎo)、自吸能上(shang)誠，這💋是其(qi)它任何泵(beng)種所不能(néng)替代的。

  三(san)、密封問題(tí)

  無洩漏是(shi)化工設備(bèi)的永遠追(zhui)求，正是這(zhe)種要求促(cu)成了磁力(li)泵💋和屏蔽(bi)泵的應用(yòng)日益擴展(zhǎn)。然而做到(dào)無洩漏還(hai)🔱有很長的(de)路要走，比(bǐ)如磁力泵(beng)隔離套和(hé)屏蔽泵🌈屏(píng)蔽套的壽(shou)命問題、材(cái)料的孔蝕(shi)問題、靜密(mi)封的可靠(kao)性問題等(děng)等。現就在(zai)C4鋼化工泵(bèng)中的密封(feng)方面的一(yi)些基本情(qíng)況簡🌈單介(jie)紹如下：

  1.密(mi)封形式

  對(dui)于靜密封(fēng)來說，通常(cháng)在C4鋼化工(gōng)泵中隻有(you)密封墊和(he)密封圈兩(liǎng)種形式，而(ér)密封圈又(you)以O型圈應(yīng)用廣;對于(yú)動💯密封，C4鋼(gāng)化工泵很(hěn)少采用填(tian)料密封，以(yi)機械密封(feng)為主，機械(xiè)密封又有(you)🔴單端面和(hé)雙端面、平(píng)衡型和非(fei)平衡型之(zhī)分，平衡型(xing)适用于高(gāo)壓介質的(de)密封(通常(cháng)指壓力大(da)于1.0MPa)，雙端面(mian)機封主要(yào)用于高溫(wen)、易結晶、有(yǒu)粘度、含顆(kē)粒以及有(yǒu)毒揮發的(de)介質，雙端(duan)面機封應(ying)向密封腔(qiang)中注入隔(gé)離💘液，其壓(yā)力一般高(gao)于介質壓(yā)力0.07～0.1MPa。

  2.密封材(cai)料

  C4鋼化工(gōng)泵靜密封(fēng)的材料一(yi)般采用氟(fu)橡膠，特殊(shu)情況♻️才采(cai)用聚👣四氟(fu)材料;機械(xiè)密封動靜(jìng)環的材料(liào)配置較為(wéi)關⁉️鍵，并不(bú)是硬質合(he)金對硬質(zhi)合金就好(hao)，價格高是(shì)一方面，兩(liang)者沒有硬(yìng)度差也并(bing)不合理，所(suǒ)以🔅根據介(jiè)質特點合(he)理選擇C4鋼(gāng)化🏒工泵的(de)密封材料(liao)。