硬密封(fēng)蝶(dié)閥要避(bì)免出(chū)現的問題

一(yī)、由于多層軟硬(yìng)疊式(shì)密封圈固(gù)定在閥闆上，當(dāng)閥闆常開(kāi)狀态(tài)時介質對其密(mì)封面形成(chéng)正面沖刷，金屬片夾(jiá)層中的(de)軟密封(fēng)帶受沖刷後，直(zhí)接影響(xiǎng)密(mì)封性(xìng)能。

二、受結構條(tiáo)件的(de)限制該結構不适應做通(tōng)徑dn200以下閥(fá)門，原因是閥闆整體(tǐ)結構太厚，流阻(zǔ)大。

三(sān)、因三偏心(xīn)結構的原理，閥(fá)闆的(de)密封面(miàn)與(yǔ)閥座之(zhī)間(jiān)的密封是靠傳(chuán)動裝(zhuāng)置的力矩使閥闆(pǎn)壓向閥座。正(zhèng)流狀态時，介質壓力越(yuè)高(gāo)密封(fēng)擠壓越緊。當流道介(jiè)質逆流時(shí)随着(zhe)介質(zhì)壓力(lì)的增大閥闆與(yǔ)閥座之間(jiān)的單位正壓力(lì)小于(yú)介質(zhì)壓強時，密封開(kāi)始洩(xiè)漏。

三(sān)偏心硬密(mì)封蝶(dié)閥

其特(tè)征(zhēng)在于(yú)：所述閥座(zuò)密封(fēng)圈由(yóu)軟(ruǎn)性t形密(mì)封環兩(liǎng)側(cè)多層(céng)不鏽鋼片組(zǔ)成(chéng)。

閥闆與閥座的(de)密封面為斜圓(yuán)錐結(jié)構，在閥闆(pǎn)斜圓(yuán)錐(zhuī)表(biǎo)面堆(duī)焊耐溫、耐(nài)蝕合(hé)金材(cái)料；固定在調節環壓闆之間的彈簧與壓闆上(shàng)調(diào)節螺栓(shuān)裝配一起的結(jié)構。這種(zhǒng)結構有(yǒu)xiao地補償(cháng)了軸套(tào)與閥體之間的(de)公(gōng)差(chà)帶及閥杆(gǎn)在介質壓力(lì)下(xià)的彈性變形，解(jiě)決了閥(fá)門在雙(shuāng)向互換的介質(zhì)輸(shū)送過(guò)程中存在的密封問(wèn)題。

采用軟性(xìng)t型兩側多層不(bú)鏽鋼(gāng)片組成密(mì)封圈，具有金屬硬密(mì)封和軟密封的雙重(zhòng)優點，無論(lùn)在低溫(wēn)和高溫情況下，均具有(yǒu)零滲漏的密封性能。試驗證明(míng)池正流狀(zhuàng)态（介(jiè)質流動(dòng)方(fāng)向與(yǔ)蝶闆轉動方向(xiàng)相同）時，密封面(miàn)的壓力是(shì)傳動(dòng)裝置的力矩和介質壓(yā)力(lì)對閥(fá)闆的作(zuò)用産生(shēng)的。正向介質壓(yā)力增大(dà)時閥闆(pǎn)斜圓錐表(biǎo)面與閥座(zuò)密封(fēng)面擠(jǐ)壓越(yuè)緊，密封效(xiào)果越(yuè)好。

當逆流(liú)狀态時，閥闆(pǎn)與(yǔ)閥座之間的密(mì)封靠(kào)驅(qū)動裝置的力(lì)矩(jǔ)使閥闆(pǎn)壓向閥座(zuò)。随着反向介質壓力的增(zēng)大，閥闆與(yǔ)閥座之間的單(dān)位正(zhèng)壓(yā)力(lì)小于介質(zhì)壓(yā)強時，調(diào)節環的彈(dàn)簧在受載(zǎi)後所儲存(cún)的變形(xíng)能補償(cháng)閥闆與閥座密(mì)封面的緊壓力起到自動補償(cháng)作用(yòng)。

因此(cǐ)本實(shí)用新型(xíng)不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣(yàng)，在閥闆(pǎn)上安裝(zhuāng)軟硬多層密封(fēng)圈，而是直(zhí)接安(ān)裝在閥體上，在(zài)壓闆(pǎn)和閥座中間增設調節環(huán)是十分理想的(de)雙向(xiàng)硬(yìng)密(mì)封方式。它将(jiāng)可(kě)取代(dài)閘閥(fá)、及球形閥。