全焊(hàn)接(jiē)球閥(fá)密封特點(diǎn)

全焊接球(qiú)閥密封(fēng)構造

全焊(hàn)接球(qiú)閥軟密封(fēng)構造：在sw、bw形(xíng)式下，閥體(tǐ)不能從配管上(shàng)拆下為(wéi)了(le)不換修閥(fá)體閥座(zuò)采(cǎi)用軟(ruǎn)接觸(chù)閥座。閥芯密封采用低溫特性穩定(dìng)性(xìng)好的含有15%玻(bō)璃纖(xiān)維(wéi)的特氟(fú)陲或(huò)戴氟隆，還可根(gēn)據(jù)需要自(zì)行更(gèng)換(huàn)。硬金屬(shǔ)密封構造(zào)：金屬密封用于閘(zhá)閥及有防火要求(qiú)的閥(fá)上(shàng)。是(shì)在閥(fá)座的接觸面加(jiā)上鎢鉻钴合金(jīn)金屬襯(chèn)套(tào)，提高(gāo)表面硬度，提高(gāo)防燒shang及耐(nài)磨性能。氣(qì)化升(shēng)壓構(gòu)造閘閥采(cǎi)用撓(náo)性構(gòu)造，實行全(quán)部密(mì)閉。

因(yīn)此，此時閥體内(nèi)部的(de)液(yè)化(huà)氣體(tǐ)被密封，在吸收(shōu)了外(wài)部(bù)熱(rè)量溫(wēn)度上升時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)再氣化現(xiàn)象，引起閥門内部民(mín)常升壓。為(wéi)了防止此種現(xiàn)象，采用了(le)在閥(fá)芯上(shàng)開設減壓(yā)孔的構造(zào)。而久(jiǔ)性出色的壓蓋(gài)填料(liào)在壓蓋部(bù)位采(cǎi)用南(nán)昌久(jiǔ)性好(hǎo)的特氟隆(lóng)環形填料。此填(tián)料可依靠内壓(yā)具有(yǒu)自壓密封(fēng)性能(néng)，因此，用較(jiào)小的(de)緊固力矩(jǔ)就可輕松地進(jìn)行控制。且摩擦力小，因此操作輕便。

全(quán)焊(hàn)接球(qiú)閥墊(niàn)片

墊片是(shì)使用了含有具有穩定(dìng)密封性的陶瓷填(tián)充材料的(de)特氟隆材(cái)質。另(lìng)外，還使用權用具有對于(yú)常溫(wēn)、低溫(wēn)頻繁轉換(huàn)的及(jí)對溫(wēn)度變化密(mì)封穩(wěn)定性的纏有渦(wō)旋形金屬(shǔ)表面(miàn)的墊(niàn)片。低溫(wēn)閥(fá)門産生(shēng)洩漏的(de)原因主要有兩(liǎng)種情況(kuàng)，一是内(nèi)漏；二是外漏。

1） 閥(fá)門産生内(nèi)漏主要原(yuán)因是(shì)密封(fēng)副在低(dī)溫(wēn)狀态(tài)下産生(shēng)變(biàn)形所(suǒ)緻。當介質溫度(dù)下降(jiàng)到使(shǐ)材料産生相變(biàn)時造成體積變化，使(shǐ)原本研(yán)磨精度很(hěn)高(gāo)的密封面(miàn)産生翹曲變形(xíng)而造成(chéng)低(dī)溫密(mì)封不良。

2） 閥門的外漏(lòu)：其一是閥(fá)門與(yǔ)管路采用(yòng)法蘭(lán)連接方式(shì)時，由于連(lián)接墊料、連(lián)接螺栓、以(yǐ)及連(lián)接件在低(dī)溫下(xià)材料之間(jiān)收縮不(bú)同(tóng)步(bù)産生松弛(chí)而導zhi洩漏。因此可(kě)把閥(fá)體與管路的連(lián)接(jiē)方式由法蘭(lán)連接改為焊接(jiē)結構，避(bì)免(miǎn)了低(dī)溫洩(xiè)漏。其二是(shì)閥杆與(yǔ)填料處的(de)洩(xiè)漏。