脫(tuo)硫泵是電廠的重(zhong)要設備之一。由于(yú)機械密封過程中(zhong)出現的問題,煙氣(qì)脫硫泵價格,電廠(chǎng)脫硫泵經常對設(she)備的使用造成嚴(yán)重影響,使設備無(wu)法在正常工況下(xia)安全工作。嚴重時(shí)可能會造成安全(quán)問題,威脅工人生(sheng)命。因此,面對服務(wù)和故障的發生,需(xū)要分析檢查原因(yin),制定合理的維護(hu)方法。
(1)軸套與軸之間(jiān)的密封;
(2)動環與軸(zhou)套之間的密封;
(4)靜環與靜環(huan)座之間的密封;
(5)端(duān)蓋和泵體之間的(de)密封。

電廠脫硫泵通(tōng)常機械密封洩漏(lou)有以下幾種情況(kuang):
(1)安裝靜壓試驗時(shi)洩漏。 機械密封安(ān)裝調試好後,一☁️般(ban)要進行靜壓試驗(yan),觀察洩漏量。如洩(xiè)漏量較小,多💛為動(dòng)環或靜環密封圈(quan)存在問題;洩漏量(liàng)較大時,則㊙️表明動(dong)、靜環摩🧑🏾🤝🧑🏼擦副間存(cún)在問題。在初步觀(guān)察洩漏💃🏻量、判斷洩(xiè)漏部位的基礎上(shang),再手動盤車❌觀察(chá),若洩漏量無明顯(xiǎn)變化則靜、動環密(mi)封圈有問題;如盤(pan)車時洩漏量有⁉️明(míng)顯變化則可斷定(ding)是動、靜環摩擦副(fù)存在問題;如洩漏(lòu)🏃介質沿軸向噴射(she),則動環密封圈存(cun)在問題居多,洩漏(lou)介質向四周噴射(she)或💯從水冷卻孔中(zhōng)漏出♊,則多為靜環(huán)🐕密封圈失效
(2)試運(yùn)轉時出現的洩露(lù)。 電廠脫硫泵泵用(yòng)機械密封經🙇🏻過靜(jing)壓試驗後運轉時(shi)高速旋轉産生的(de)離心力,會防止介(jie)質的🧡洩漏。因此,試(shì)運轉時機械密封(fēng)洩漏在排除軸間(jiān)及端蓋密📐封失效(xiao)後,基本上都是由(yóu)于動、靜環摩擦劇(ju)受破壞所緻。
引起(qi)摩擦副密封失效(xiào)的因素主要有:
3)動環密封圈過(guò)緊,彈簧無法調整(zheng)動環的軸向浮動(dong)量;
4)靜環密封圈過(guo)松,當動環軸向浮(fú)動時,靜環脫離靜(jìng)環座;
5)工作介質中(zhong)有顆粒狀物質,運(yun)轉中進入摩擦副(fù),損傷☎️動🍓、諍環📧密封(fēng)端面;
上(shang)述現象在試運轉(zhuan)中經常出現,有時(shí)可以通過适當調(diào)整靜環座等予以(yǐ)消除,但多數需要(yào)重新拆裝⛱️,更換密(mì)封 (3)正常運轉中突(tū)🔴然洩漏。
電廠脫硫(liu)泵在運轉中突然(ran)洩漏少數是因正(zhèng)常磨損或已達到(dao)使用壽命,而大多(duo)數是由于工況變(biàn)化較大或操作、維(wei)護不當引起的:
1)抽(chōu)空、氣蝕或較長時(shí)間憋壓,導緻密封(feng)破壞;
2)回流量偏大(dà),導緻吸入管側容(rong)器(塔、罐、池)底部沉(chen)渣✍️泛✔️起,損壞密封(feng);
3)對較長時間停運(yùn),重新起動時沒有(you)手動盤車,摩擦副(fu)因粘連而扯壞密(mi)封面;
4)介質中腐蝕(shi)性、聚合性、結膠性(xing)物質增多;
5)環境溫(wēn)度急劇變化;
6)工況(kuang)頻繁變化或調整(zhěng);
7)突然停電會故障(zhàng)停機等。
···•