造成脫(tuo)硫循環泵發生(sheng)故障的因素有(you)哪些

造成脫硫(liu)循環泵發生故(gu)障的因素有哪(nǎ)些呢？煙氣脫硫(liú)泵廠家介紹脫(tuō)硫泵發生故障(zhàng)的因素主要有(you)以下幾個方面(miàn)：

(1)入口濾網堵塞(sāi)。由于設備長時(shi)間運行,吸收塔(ta)防腐襯膠老💚化(huà)造成有部分襯(chen)膠脫落，粘附在(zài)入口濾網上。入(ru)口濾網為PP濾網(wǎng)，會随着機組長(zhang)時間運行，出現(xian)老化損壞的情(qing)況。吸收塔在維(wéi)🥵護完成後,由于(yu)維護人員未能(néng)完全清理🐆完所(suo)有的雜物。吸收(shōu)塔生成較多的(de)石膏結晶未成(chéng)及時排走。

(2)泵體(tǐ)的機械密封壞(huài)磨損。機封密封(feng)水的壓力不足(zú)或存在♌雜質🏃‍♀️，會(hui)對機械密封環(huán)造成磨損。如密(mi)封水壓力📞不大(dà)‼️于泵的出口壓(yā)力，對機封冷卻(què)和密封，如若存(cún)在雜質，漿液會(huì)流進機封的動(dòng)靜環裡，以緻機(jī)封磨損。同理，密(mì)封水長期也會(huì)加劇機封磨損(sǔn)，甚至❗損壞。
(3)軸承(chéng)箱的滲油、溫度(du)高、振動大。軸承(cheng)箱油封磨損或(huò)㊙️端蓋螺🔴栓斷裂(lie)等原因造成滲(shen)油。而油封磨損(sun)會讓外部的機(jī)封水或機✂️封漏(lou)漿進入到軸承(cheng)箱内，緻油質變(bian)差♻️而降低冷卻(què)後果。軸承與軸(zhóu)承箱的間隙過(guò)大或過小，泵體(ti)葉輪磨損會導(dao)🌏緻軸承振動大(da)。

(4)進出口管道結(jie)垢嚴重。長時間(jiān)停運漿液循環(huan)泵時🤟,未能将管(guǎn)道内的漿液沖(chòng)洗幹淨，結垢在(zài)管壁上，當再次(ci)♈啟泵時，由✍️于漿(jiang)📐液流量不暢造(zào)成管道振動嚴(yan)♻️重。